車內(nèi)飾中改性聚丙烯PP材料得到了廣泛的應(yīng)用。汽車用改性聚丙烯PP材料具有高剛性、高流動性、低氣味散發(fā)和優(yōu)良的耐候性、耐低溫性能，可根據(jù)客戶要求開發(fā)汽車保險杠、儀表板、門內(nèi)板、擋泥板等專用料。改性聚丙烯PP材料可通過添加20%玻纖增強(qiáng)來做汽車儀表板的骨架及風(fēng)道部件等。

改性聚丙烯PP材料在汽車內(nèi)飾部件中的應(yīng)用特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

（1）耐刮擦性能

汽車內(nèi)裝飾的原材料PP相對來說硬度不高，在使用過程中很容易被劃、被刮或被踢，時間長了內(nèi)飾表面會明顯發(fā)白，嚴(yán)重影響外觀。因此PP材料必須要具有耐刮擦的性能。

（2）抗白痕性能

PP材料的內(nèi)飾部件在裝配或受到彎曲、沖擊等外力作用時，往往會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象， 而且隨著時間的推移，白痕還會進(jìn)一步擴(kuò)展，影響了內(nèi)飾的美觀。這就是通常所說的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。為避免應(yīng)力發(fā)白，PP材料還必須具有抗應(yīng)力發(fā)白的性能。

具體要求：

在一定的高度下，對樣件進(jìn)行落球沖擊試驗(yàn)，然后評價其亮度變化，并記錄下來。經(jīng)過一段時間后，再次評價受沖擊部位的亮度變化；然后將樣件進(jìn)行高溫存放，在規(guī)定的時間后重新觀察樣件的亮度變化。

（3）耐熱老化性能

PP聚丙烯材料由于自身結(jié)構(gòu)的原因，很容易被空氣中的氧氣氧化，特別是受到光和熱的作用時， 就會加速老化，進(jìn)而破壞了其物理機(jī)械性能。影響了零件的使用壽命。因此PP材料必須具有耐熱氧老化的性能。

（4）散發(fā)性能

低VOC是汽車內(nèi)飾部件的基本要求，同時也保證了一個好的汽車內(nèi)飾環(huán)境，做為內(nèi)飾零件，無一例外必須滿足散發(fā)性能的四項(xiàng)要求。內(nèi)飾件散發(fā)性能包括氣味試驗(yàn)、甲醛含量測定、冷凝成分、總碳散發(fā)。

具體要求：

氣味分值≤3     甲醛含量≤10mg／Kg

冷凝成分≤2mg   總碳含量≤50μgC／g

內(nèi)飾用PP材料也必須滿足上述要求。

（5）耐光老化的要求

打開車門，對于用戶能夠直接看到的零件，它都能直接或間接地受到陽光的照射。為避免由 于陽光照射而產(chǎn)生的變色、變形等缺陷，原材料本身必須具有耐光老化的性能。

具體要求：

首先根據(jù)零件具體的使用位置來判定其接受陽光照射的程度，也就是說，是直接接受陽光照射還是間接接受陽光照射，進(jìn)而確定曝光周期。在一定的輻照強(qiáng)度(uV)、溫度、濕度等條件的作用下，經(jīng)過一定的曝光周期，要求試樣的色牢度變化不超過4(用灰度等級 評價)，或者△E≤1．7。

（6）抗發(fā)粘性能

隨著PP材料在汽車內(nèi)飾中的廣泛應(yīng)用，也暴露出了新的問題，在大氣曝曬中，聚丙烯零件的 表面產(chǎn)生析出物，同時出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象，零件表面的光澤也隨之發(fā)生了變化。

為此，PP材料必須具有抗發(fā)粘的特性。單純的熱老化、陽光模擬以及通常的內(nèi)飾光老化實(shí)驗(yàn)條件是不能夠再現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象的，必須是在較為合適的光老化條件下才可以驗(yàn)證。

（7）良好的抗靜電性能

汽車使用一段時間后，一些零件表面往往會吸附灰塵，時間久了灰塵非但沒有除去，而且越來越臟，很難擦干凈，這就是靜電造成的。PP材料由于是非極性的的聚合 物，具有良好的電絕緣性，且不受濕度的影響，因此很容易產(chǎn)生靜電。時間久了就會出現(xiàn)上 面的問題。嚴(yán)重的靜電還會產(chǎn)生沖擊甚至火花。

因此PP材料還應(yīng)具備抗靜電性?？轨o電性可以通過表面電阻等指標(biāo)來測定。