為什么改性塑料在擠出加工成型后會出現(xiàn)二次結(jié)晶、后結(jié)晶現(xiàn)象，會引發(fā)哪些問題？應(yīng)該如何來解決改性塑料擠出成型后二次結(jié)晶引起的制品曲饒、開裂、韌性差的問題，下面進行詳細介紹：

一、二次結(jié)晶是指一次結(jié)晶后，在殘留的非結(jié)晶區(qū)和結(jié)晶不完整的部分區(qū)域內(nèi)，繼續(xù)結(jié)晶并完善的過程。這個過程相當緩慢，可達幾年甚至幾十年。后結(jié)晶是指一部分來不及結(jié)晶的區(qū)域，在成型后繼續(xù)結(jié)晶的過程，在這一過程中不斷形成新的結(jié)晶區(qū)域，而只是在球晶界面上使晶體進一步長大，是初結(jié)晶的繼續(xù)。

二、二次結(jié)晶、后結(jié)晶現(xiàn)象引發(fā)的問題：

引起晶粒變粗，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，造成制品曲饒、開裂等弊病、沖擊韌性變差。

三、二次結(jié)晶、后結(jié)晶現(xiàn)象的解決辦法：

在成型加工后，為消除內(nèi)應(yīng)力，防止后結(jié)晶和二次結(jié)晶，提高結(jié)晶度，穩(wěn)定結(jié)晶形態(tài)，改善和提高制品性能和尺寸穩(wěn)定性，需要對大型或精密制品進行退火處理，一般將控制溫度加熱在制品熱變形溫度以下10-20℃為宜，以等溫或緩慢變溫的方式使結(jié)晶逐漸完善化的過程。或者使改性塑料制品在成型后在低于熱變形溫度以下10-20℃這種情況下，保持一段時間，再通過淬火的方式，使其快速冷來不及結(jié)晶，已改善制品的沖擊性能。

注意事項：PA的薄壁制品采用快速冷卻，為微小的球晶，結(jié)晶度僅為10%；對模塑制品采用緩慢冷卻再退火，可得到尺寸較大的球晶，結(jié)晶等在50%-60%，長時間的退火有利于高分子鏈段重排。

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