服務(wù)熱線:400-606-8757一對(duì)一提供改性塑料顆粒、染色塑料顆粒解決方案
熱門關(guān)鍵詞: 3.0級(jí)汽車專用塑料 玻纖增強(qiáng)ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
在改性塑料顆粒注塑生產(chǎn)的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生多種的注塑成型缺陷,如何才能避免改性塑料顆粒注塑成型缺陷的產(chǎn)生,如何才能對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改善減少缺陷的發(fā)生呢? 青島中新華美塑料有限公司針對(duì)公司客戶在改性塑料顆粒注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的 匯總分析,給您提供相應(yīng)的對(duì)策以及方法,讓您可以改善以及減少改性塑料顆粒注塑成型缺陷發(fā)生
。
改性塑料顆粒注塑成型缺陷一:填充不足
可能產(chǎn)生的原因 :
1、注射壓力不足
2、注射速度慢
3、熔料溫度低
4、排氣不良
5、澆口過(guò)小
6、過(guò)膠圈磨損
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、提高注塑壓力
2、提高注射速度
3、提高機(jī)筒溫度
4、在未填滿的部位加排氣孔
5、擴(kuò)大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離
6、檢查過(guò)膠圈的磨損程度,及時(shí)更換
改性塑料顆粒注塑成型缺陷二:表面無(wú)光澤
可能產(chǎn)生的原因 :
1、提高注塑壓力
2、提高注射速度
3、模具溫度低
4、排氣不良
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、增加膠熔料,提高注射壓力
2、提高機(jī)筒溫度,提高注射速度
3、提高模筒溫度
4、充分排氣
改性塑料顆粒注塑成型缺陷三:變色
可能產(chǎn)生的原因 :
1、熔料溫度過(guò)高
2、注射速度過(guò)快
3、澆口過(guò)小
4、模具排氣不良
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、降低機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓
2、降低注射速度和注射壓力
3、擴(kuò)大澆口尺寸
4、開(kāi)設(shè)或增加排氣孔、槽
改性塑料顆粒注塑成型缺陷四:銀紋
可能產(chǎn)生的原因 :
1、干燥不足
2、熔料溫度過(guò)高
3、注射速度過(guò)快
4、材料中有雜質(zhì)
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、加強(qiáng)干燥,加長(zhǎng)干燥時(shí)間或采用真空干燥
2、降低機(jī)筒溫度,螺桿轉(zhuǎn)速
3、降低注射速度和注射壓力
4、檢查材料中有無(wú)雜質(zhì)
改性塑料顆粒注塑成型缺陷五:熔合紋
可能產(chǎn)生的原因 :
1、
熔料充模后冷卻快引起
2、澆口位置開(kāi)設(shè)不當(dāng)
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、
提高注射壓力、速度、機(jī)筒溫度、模具溫度
2、更改澆口位置,使熔合紋出現(xiàn)在不受符合或不顯著的部位;開(kāi)設(shè)冷料井,使熔合紋處的冷料排出
改性塑料顆粒注塑成型缺陷六: 翹曲
可能產(chǎn)生的原因 :
1、制品冷卻不均勻
2、制品壁厚不均勻
3、填充過(guò)度
4、注射速度過(guò)快
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、調(diào)整模具的溫度控制,使其冷卻均勻
2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡量使其壁厚均勻
3、降低注射壓力和保壓壓力
4、降低注射速度
改性塑料顆粒注塑成型缺陷七:收縮、凹陷
可能產(chǎn)生的原因 :
1、制品密度不足
2、熔料含有氣體
3、制品壁厚過(guò)厚
4、熱收縮大
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、增加膠熔量,提高注射壓力,延遲注射時(shí)間
2、充分干燥材料
3、制品厚度不要超過(guò) 7-10MM
4、降低機(jī)筒溫度及模具溫度
改性塑料顆粒注塑成型缺陷八:內(nèi)部裂紋
可能產(chǎn)生的原因 :
1、制品冷卻過(guò)快
2、殘余應(yīng)力
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、提高模具溫度,制品取出后浸入熱水或放入烘箱中緩慢冷卻
2、降低注射速度,提高模具溫度
改性塑料顆粒 注塑成型缺陷九:燒焦
可能產(chǎn)生的原因 :
1、排氣不良
2、熔料溫度過(guò)高
對(duì)應(yīng)的解決辦法:
1、增加排氣孔
2、降低機(jī)筒溫度、注射速度、加大澆口
青島中新華美塑料有限公司作為奇美投資的塑料染色、改性加工企業(yè),20年來(lái)從未改變,技術(shù)精湛、實(shí)力雄厚,長(zhǎng)期供貨穩(wěn)定,滿足您在染色塑料、改性塑料、奇美原材料的需求,服務(wù)熱線: 400-606-8757 、 137 928 8 6757 (微信同號(hào))。
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