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熱門關(guān)鍵詞: 3.0級汽車專用塑料 玻纖增強ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
隨著新能源汽車的發(fā)展,塑料在汽車制造領(lǐng)域得到了更廣泛的應(yīng)用。新能源汽車起火問題是消費者非常敏感的,因此在充電連接元件、充電樁殼體、動力電池外殼、充電槍外殼等部件都對材料的阻燃性有著較高的需求,本文為您介紹汽車動力電池外殼用阻燃 ABS材料 。
動力電池是新能源汽車的能源儲存設(shè)備,其外殼材料的選擇至關(guān)重要。阻燃ABS材料作為一種具有卓越性能的材料,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電池外殼的制造中。
青島中新華美生產(chǎn)的阻燃ABS材料具有良好的自熄性或難燃性,阻燃可達V0級,1.5mm達標(biāo),灼熱絲750°C達標(biāo),阻燃性能好,達UL94標(biāo)準(zhǔn)。電池外殼采用阻燃ABS材料有效抑制火災(zāi)蔓延,降低火災(zāi)風(fēng)險,提高設(shè)備的安全性。
動力電池在工作時會產(chǎn)生一定的熱量,因此外殼材料需要具備良好的耐高溫性能。阻燃ABS材料具有良好的耐熱性,注塑成品高溫下不易鼓包。尺寸穩(wěn)定性佳,氣密性好。在高溫環(huán)境下保持較好的穩(wěn)定性,不易軟化、變形或產(chǎn)生有害氣體。
動力電池外殼需要具備較高的機械強度和韌性,以保護內(nèi)部的電池組件免受外部沖擊和擠壓。阻燃ABS材料具有優(yōu)良的機械性能,具備一定的抗沖擊性和抗拉伸性,能夠有效抵御外界力量對蓄電池的破壞。
阻燃ABS材料具有良好的流動性,注塑不易出現(xiàn)銀紋或氣痕。在低溫環(huán)境下受到?jīng)_擊不易開裂。生產(chǎn)過程中不會對環(huán)境造成污染,符合ROHS認(rèn)證要求。
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