聚丙烯PP材料是一種無毒、無味、強(qiáng)度、硬度、耐熱性能優(yōu)異的材料，聚丙烯PP材料具有良好的電性能和絕緣性，性能幾乎不受濕度影響。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它也幾乎不起作用。聚丙烯的主要缺點(diǎn)是：低溫時(shí)較脆，韌性差；不耐磨、耐刮傷性能差；易老化，特別是光老化性能較差。

聚丙烯材料生產(chǎn)工藝一般分為本體法或氣相法聚合，除聚合時(shí)加入的少量催化劑和造粒時(shí)加入穩(wěn)定劑外，不含其他物質(zhì)，因而屬于無毒、無味材料，不僅可用于食具、食品包裝，也可用于醫(yī)用材料。

聚丙烯材料是部分結(jié)晶聚合物，具有較高的強(qiáng)度、剛度和耐熱性能，熔點(diǎn)可達(dá)165℃以上。聚丙烯樹脂的化學(xué)組成和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)還賦予其良好的電性能和絕緣性能，并且耐酸和堿，也具有耐有機(jī)溶劑和耐潮濕的性能。

聚丙烯材料是塑料中密度最低的，只有0.9g/cm3。生產(chǎn)聚丙烯材料的原料易得，制造成本不高，是一種性價(jià)比非常高的合成樹脂，應(yīng)用非常廣泛。并且，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，是一種極有發(fā)展前途的合成樹脂。

聚丙烯材料也存在一些不足之處。聚丙烯分子的鏈纏結(jié)密度不高，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度一般在-13~-1℃之間，因而聚丙烯樹脂低溫時(shí)較脆，均聚物韌性較差，通?？赏ㄟ^聚合過程或共混方法加入橡膠，億提高其韌性。聚丙烯樹脂一般不耐磨、耐刮傷性能較差，對(duì)鹵素非常敏感。不含抗氧劑的聚丙烯粉料通過較短時(shí)間陽光照射就會(huì)降解，因此，聚丙烯樹脂中必須加入抗氧劑和抗鹵素劑，在戶外使用必須加入紫外線吸收劑。如果需要進(jìn)行高能射線輻射消毒滅菌，還必須添加輻射穩(wěn)定助劑。

聚丙烯材料的分類及加工應(yīng)用領(lǐng)域

聚丙烯可以有多種分類方法。通常分為均聚物和共聚物，均聚物又可分為等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三類，通常人們所說的聚丙烯樹脂是指等規(guī)聚丙烯，無規(guī)聚丙烯，無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯消費(fèi)量很低。共聚物又可分為無規(guī)共聚物和多相共聚物又稱抗沖共聚物，是指在聚丙烯均聚或無規(guī)共聚物的連續(xù)相中存在橡膠分散相的聚合物材料，其制備方法是現(xiàn)在第一反應(yīng)器制備聚丙烯均聚或無規(guī)共聚物，然后物料轉(zhuǎn)移至第二反應(yīng)器制備含有丙烯的橡膠（通常為有一定結(jié)晶的乙丙橡膠）。這種多相共聚物過去被誤認(rèn)為聚丙烯均聚或無視共聚物與含有丙烯的橡膠之間存在化學(xué)鍵合，是一種嵌段共聚物，因此被錯(cuò)誤的稱為聚丙烯嵌段共聚物。后來試驗(yàn)證明在這類聚丙烯中嵌段共聚物根本不存在，所以，這種共聚物目前被稱為聚丙烯多相共聚物或聚丙烯抗沖共聚物。

PP具有優(yōu)異的可加工性能，可采用常規(guī)的熱塑性塑料的加工方法進(jìn)行成型加工，例如，以擠出加工、注塑加工、熱成型加工和珠粒發(fā)泡等方法進(jìn)行成型加工。

聚丙烯經(jīng)共混改性后應(yīng)用更加廣泛。在汽車、家電中使用的聚丙烯材料大多是經(jīng)過共混改性的。例如，汽車的前后保險(xiǎn)杠和儀表盤等；洗衣機(jī)、冰箱和其他多種家電中實(shí)用的聚丙烯材料一般也要經(jīng)過增韌、增強(qiáng)、接枝極性單體或加入抗靜電劑等特殊助劑。但是，必須指出的是，隨著聚丙烯聚合工藝技術(shù)的不斷提高，越來越多的高性能聚丙烯材料已經(jīng)可以不經(jīng)共混改性，從聚合反應(yīng)器直接制備。這樣可以大幅度降低聚丙烯制品的成本，提高制品性能的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)能降耗，有利于環(huán)保。