一、PMMA塑料的干燥處理：PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的濕度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時間為3小時以上。 回收料在某些情況下可100%的使用，實際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質(zhì)。 

二、PMMA 塑料注塑機(jī)選用：PMMA對注塑機(jī)沒有特別要求。因為其熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。  

三、模具及澆口設(shè)計：模具溫度可為60℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7°，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長度不要超過50mm。 對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm 對于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t(t為制品壁厚度)，針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。 常見的排氣孔有0.05以內(nèi)深、6mm寬，脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。  

四、PMMA 塑料熔膠溫度：可用對空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定。將后座退出，使注塑機(jī)噴嘴離開主流道襯套，然后手動進(jìn)行塑化注塑，這就是對空注塑。

五、PMMA 塑料注射速度及滯留時間：可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速；

注意事項：若溫度為 260℃，滯留時間最多不超過10分鐘，若溫度為 270℃，滯留時間不能超過8分鐘

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