在尼龍中添加玻璃纖維可顯著增加材料的力學(xué)性能。玻纖增強(qiáng)尼龍 的生產(chǎn)過程中，玻纖外露（浮纖）是增強(qiáng)改性的一個通病，玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，比較粗糙。想知道導(dǎo)致浮纖的原因和解決方案是什么呢？中新華美改性塑料小編為您介紹。

玻纖外露（浮纖）是由于玻纖與尼龍材料的流動性不一致而且尼龍與玻纖結(jié)合能力不強(qiáng)所導(dǎo)致的，想要解決玻纖外露（浮纖）問題，就要從這一原理入手。

由此可見浮纖”現(xiàn)象的形成，不僅與尼龍材料組成和特性有關(guān)，還與成型加工過程有關(guān)，有著較大的復(fù)雜性和不確定性。

 很多的客戶在搜索“玻纖增強(qiáng)尼龍”，通過官網(wǎng)找到我們，反映之前用別家的玻纖增強(qiáng)尼龍會出現(xiàn)玻纖外露（浮纖）的問題，我司的工程師進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)與回訪，以尼龍材料為例，總結(jié)了幾個解決方案。

中新華美改性塑料生產(chǎn)線

要從產(chǎn)生玻纖外露（浮纖）的原理入手解決玻纖外露（浮纖）問題，可從以下3方面考慮：

1.從原料入手，PA黏度在力學(xué)性能許可的范圍內(nèi)應(yīng)該盡量選低黏，選擇玻纖也很重要，玻纖要盡量用短纖。

2.從工藝入手，適當(dāng)提高螺桿的剪切力，調(diào)高注射速度，螺桿速度可以調(diào)到70%-90%；增大注射壓力，對于復(fù)雜制件要采取分級注塑。 

3.從助劑入手，如果前兩種方法都不能解決的話只能考慮從助劑入手。 目前助劑解決浮纖，主要是加強(qiáng)玻纖的流動性，增強(qiáng)玻纖與樹脂的結(jié)合能力，表面而且非常光亮 。

全自動生產(chǎn)線--中新華美改性塑料

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