注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時可考慮適當(dāng)減低背壓。適當(dāng)?shù)谋硥耗軐⑴谕矁?nèi)的改性塑料熔料壓實，增加密度，提高射膠量、保證改性塑料制品重量和尺寸的穩(wěn)定性； 適當(dāng)?shù)谋硥?/span>可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”，減少改性塑料制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性； 適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況； 適當(dāng)?shù)谋硥?/span> 能提升熔料的濕度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時的流動性，改性塑料制品表面無冷膠紋。

背壓過高對改性塑料制品的影響：降低低塑化效率、 生產(chǎn)效率下降、容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象、 噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞、 預(yù)塑機構(gòu)和螺桿筒機械磨損增大。 背壓過低對改性塑料制品的影響： 會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大、 制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象、 產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。