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改性塑料注塑成型周期介紹

改性塑料注塑成型周期介紹

改性塑料注塑成型周期介紹:完成一次改性塑料注塑成型過程所需的時(shí)間稱成型周期,也叫模塑周期。它主要包括以下三個(gè)部分。1.注射時(shí)間:注射時(shí)間包括充模時(shí)間和保壓時(shí)間,是成型周期中最重要的時(shí)間區(qū)段,對(duì)制品的質(zhì)量有決定性的影響。(1)充模時(shí)間,為螺桿(或柱塞)向前推移的時(shí)間,充模時(shí)間直接反比于充模速率,在生產(chǎn)中,充模時(shí)間一般為3~5s。(2)保壓時(shí)間,為對(duì)模腔內(nèi)熔體的壓實(shí)時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例很大,一般約為20~120s(特厚制品可高達(dá)510min)。保壓時(shí)間的長短與料溫、模溫、主流道和澆口的大小有關(guān),通常以制品收縮率波動(dòng)范圍最小的壓力值為最優(yōu)壓力。
改性塑料注塑制品尺寸不穩(wěn)定,怎么辦?

改性塑料注塑制品尺寸不穩(wěn)定,怎么辦?

改性塑料注射成型時(shí),溫度,壓力及時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù),必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動(dòng)。如果改性塑料注射壓力太低,保壓時(shí)間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,改性塑料制品冷卻不足,都會(huì)導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。
塑料件產(chǎn)生白點(diǎn)的原因分析

塑料件產(chǎn)生白點(diǎn)的原因分析

在塑件中浮現(xiàn)的粒粒白點(diǎn),實(shí)際上是未被充分熔化的原料顆粒。而薄壁塑件由于生產(chǎn)成型周期短,這種“白點(diǎn)”現(xiàn)象更為突出。具體分析如下。