（一）缺陷現(xiàn)象

白點(diǎn)的表征現(xiàn)象是：在塑件內(nèi)在有白色的粒點(diǎn)，這種粒點(diǎn)又叫“魚眼”。

（二）產(chǎn)生缺陷的原因及其對策

在塑件中浮現(xiàn)的粒粒白點(diǎn)，實(shí)際上是未被充分熔化的原料顆粒。而薄壁塑件由于生產(chǎn)成型周期短，這種“白點(diǎn)”現(xiàn)象更為突出。具體分析如下。

1，          原料方面

（1）若原料的顆粒大小相差較大，難以完全塑化和塑化不均勻，則易產(chǎn)生白點(diǎn)。對此，應(yīng)對原料進(jìn)行分揀，屏除較大顆粒原料。

（2）如原料中混有異料或不相溶的原料，則不能與其他原料一起均勻塑化，從而導(dǎo)致白點(diǎn)產(chǎn)生。對此，應(yīng)去除異料或更換新料。

2，          注塑機(jī)方面

（1）若注塑螺桿的幾何形狀不合要求，使得對熔體不能均勻塑化，而補(bǔ)鞥呢完全塑化的原料進(jìn)入型腔中就會(huì)形成白點(diǎn)。對此，應(yīng)選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿。

（2）若料筒的直徑較小，而要求的工作容積太高，給熔體均勻塑化帶來困難，易于產(chǎn)生白點(diǎn)現(xiàn)象。對此，應(yīng)換用較大的料筒以縮短行程。

（3）若螺桿的長涇比（L/D）太小，原料難以均勻塑化而導(dǎo)致白點(diǎn)產(chǎn)生。對此，應(yīng)選用長徑比較大的螺桿。

（4）注塑螺桿磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而使熔體不能均勻塑化，導(dǎo)致產(chǎn)生白點(diǎn)。對此，應(yīng)檢查注塑螺桿，進(jìn)行修復(fù)乃至更換。

（5）螺桿的壓縮比太小，使原料難以均勻塑化，以至產(chǎn)生白點(diǎn)。對此，應(yīng)加大螺桿壓縮比。

3，          成型操作方面

（1）若料筒溫度太低，不足以將原料全部熔化或熔化不良，使得未熔化之原料成為白點(diǎn)夾雜于塑件中。對此，應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。

（2）若螺桿的轉(zhuǎn)速太快，原料的塑化時(shí)間短，來不及全部均勻塑化即被注射出去而出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象。對此，應(yīng)適當(dāng)控制螺桿的轉(zhuǎn)速。

（3）若螺桿的背壓太低，會(huì)降低塑化的均勻性，一致留下白點(diǎn)。對此，應(yīng)增大螺桿背壓。

（4）若熔體在料筒中存留的時(shí)間太短，熔體的塑化不夠完全，易于產(chǎn)生白點(diǎn)。對此，應(yīng)適當(dāng)延長循環(huán)時(shí)間。

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