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塑料制品填充不足的原因及對(duì)策

來(lái)源:中新華美官網(wǎng) 發(fā)布日期: 2017.10.11
信息摘要:
塑料原料在經(jīng)過(guò)高溫融化后,注射到模具里冷卻后得到其塑料制品,但塑料制品成型后會(huì)產(chǎn)生一定的缺陷,產(chǎn)生這種缺陷的主要原因不外呼是模具、原料和成型…

塑料原料在經(jīng)過(guò)高溫融化后,注射到模具里冷卻后得到其塑料制品,但塑料制品成型后會(huì)產(chǎn)生一定的缺陷,產(chǎn)生這種缺陷的主要原因不外呼是模具、原料和成型條件,現(xiàn)對(duì)塑料原成型后填充不足的原因和對(duì)象分析如下:

一、     填充不足

(一)缺陷現(xiàn)象

填充不足是一種最常見(jiàn)的缺陷,其主要表征現(xiàn)象是:塑件不飽滿,出現(xiàn)空隙、氣泡、縮孔等,這些缺陷多發(fā)生在塑件相對(duì)

較厚、或距澆口較遠(yuǎn)的地方。

(二)產(chǎn)生缺陷的原因及其對(duì)策

1,          模具反面

因模具結(jié)構(gòu)不合理而引起的填充不足是經(jīng)??吹降?,這種問(wèn)題的處理也較麻煩,現(xiàn)分述如下。

(1)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,澆注系統(tǒng)是熔體進(jìn)入模腔的通道,對(duì)塑件成型質(zhì)量有很大的關(guān)系。如果澆口不平衡,各型腔內(nèi)塑件的質(zhì)量與澆口的大小不成正比,熔體不能同時(shí)充滿型腔,很易造成充填不足;如澆口的位置不是在壁厚部位,也會(huì)造成充填不足;若澆口或流道截面積較小且長(zhǎng),熔體壓力損失會(huì)增大,流動(dòng)阻力增大,容易出現(xiàn)流動(dòng)不良而充填不足。上述種種原因都會(huì)使塑件產(chǎn)生充填不足的缺陷,可針對(duì)具體情況修正模具。

(2)模具排氣結(jié)構(gòu)不佳,在熔體流入模腔時(shí),模腔中的氣體應(yīng)被驅(qū)走,如果氣體排出不暢,仍滯留在模腔中,熔體就難以充滿模腔而造成充填不足。對(duì)此,需要修正排氣結(jié)構(gòu),或?qū)⑴艢忾g隙加大。對(duì)于型腔較深的模具,應(yīng)在充填不足的部位增設(shè)排氣槽或排氣孔等。

(3)熔體中的雜質(zhì)或冷料阻塞流道,使得熔體流動(dòng)不暢,難以充滿型腔而造成填充不足。對(duì)此,要及時(shí)驚醒流動(dòng)疏通。

(4)如果模具中沒(méi)有冷料穴,或是冷料穴的設(shè)計(jì)不合理,則冷料會(huì)進(jìn)入型腔并率先冷凝,因此,對(duì)冷料穴的設(shè)計(jì)要引起足夠的重視。

2,          原料方面

組成塑料的原料很多,各種原料均有不同的作用,如原料選擇不當(dāng),或配比不當(dāng),都有可能引起充填不足,現(xiàn)分述如下。

(1)原料含水量過(guò)大。這些水分在受熱時(shí)氣化成水蒸氣,額外產(chǎn)生的氣體加重了排氣結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān),進(jìn)入模腔后難以很快排盡,而使熔體難以在預(yù)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔。對(duì)此,對(duì)那些易于吸潮的原料應(yīng)預(yù)加干燥處理。

(2)原料中易揮發(fā)物超標(biāo)。有些原料中含有較多易揮發(fā)物質(zhì),它們?cè)谑軣釙r(shí)即很快揮發(fā)成氣體,這些氣體不能及時(shí)排除而導(dǎo)致排氣不良。對(duì)此,需清除原料中的易揮發(fā)物質(zhì)。

(3)原料中添加的再生料過(guò)多。它們?nèi)廴诤蟮牧鲃?dòng)性很差,使熔體的流動(dòng)性變差。對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)格控制再生料的添加量。

(4)原料配方不當(dāng)。塑料的配方種類很多,其流動(dòng)性受配方影響較大,如潤(rùn)滑劑是一種對(duì)塑料流動(dòng)性影響較大的添加劑,但其添加量要適當(dāng),添加過(guò)少,熔體流動(dòng)性差,充填不足,但如果潤(rùn)滑劑過(guò)多,熔體流動(dòng)性很好,又會(huì)在料筒中產(chǎn)生回流而引起供料不足。對(duì)此,對(duì)能影響熔體流動(dòng)性的添加劑的用量嚴(yán)格控制。

(5)原料中的雜質(zhì)較多。主要是不可熔融的固體雜質(zhì),他們的存在會(huì)堵塞噴嘴式流道,使得熔體流動(dòng)不暢,供料量減少,型腔充不滿。對(duì)此,要預(yù)先去除原料中的固體雜質(zhì)。

3,          注塑機(jī)方面

(1)注塑機(jī)的注射量不足,若塑件質(zhì)量大于注塑機(jī)的最大注射量,必然不能充滿型腔而造成充填不足。對(duì)此,在根據(jù)塑件選用注塑機(jī)時(shí),注塑總量不能超出注塑機(jī)塑化量的85%。

(2)射料桿與料筒間的間隙過(guò)大,使熔體順其間隙回流,引起供料不足。而射料桿與料筒間的間隙多是由于磨損造成的。對(duì)此,需要更換相關(guān)零件才能解決。

(3)注塑機(jī)碰嘴為異物所堵塞,使得熔體流動(dòng)不暢而造成填充不足。對(duì)此,只能將噴嘴卸下進(jìn)行疏通。

(4)噴嘴孔太小,使熔體的充模速度不快難以在預(yù)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔造成充填不足。對(duì)此,應(yīng)更換噴嘴孔直徑較大的噴嘴。

(5)原料供應(yīng)不足,原料的供應(yīng)跟不上注射的用料要求而造成充填不足,這時(shí)應(yīng)檢查原料粒徑是否均勻,加料口底部有無(wú)原料“塔橋”現(xiàn)象。對(duì)此,應(yīng)選用粒徑均勻的原料,或?qū)ⅰ皹颉贝量濉?

(6)止逆閥故障。止逆閥是防止熔體倒流的,若出現(xiàn)故障會(huì)使熔體供料不足。對(duì)此,應(yīng)檢查止逆閥工作是否正常,再驚醒相應(yīng)處理。

(7)注射行程不夠 ,使得注射量不夠,也就難以充滿而使充填不足。對(duì)此,可適當(dāng)加大注射行程,以增加供料量。

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