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透明塑料材料的注塑加工

來源：中新華美官網(wǎng) 發(fā)布日期： 2017.09.28

信息摘要：

塑料的種類很多，每種塑料的加工性能、工藝參數(shù)均不相同，為了得到合乎要求的制品，需要對塑料的注塑工藝參數(shù)有一個較深入的了解。下面就針對透明材料…

一、PMMA的加工性能

（1）吸濕性較強，成型前必須干燥，干燥條件為80-85℃，保持4-5h。

（2）在成型加工的濕度范圍內(nèi)有較明顯的非牛頓流體特性，黏度隨注射速率增大而明顯下降。

（3）熔體黏度較高，冷卻速率又較快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應力，故對成型工藝條件要去嚴格控制。

（4）為無定型材料，收縮率及其變化范圍都較小，有利于成型尺寸精度較高的制品。

（5）由于熔體流動性差，故應采用大尺寸澆口，以利熔體的充模。

（6）為使熔體有較好的流動性，應該提高注射壓力和熔體溫度。

（7）制品內(nèi)應力較大，應進行相應后處理，可置于70-80℃熱風箱中處理4h左右。

（8）為便于熔體的流動，澆口截面應短而圓或呈方形，不要用寬而薄的橫截面。

PMMA的主要注塑工藝參數(shù)

PMMA可采用螺桿式或柱塞式注塑機成型，其主要注塑工藝如下表所示。

二、PC的加工性能

（1）PC為無定形材料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過300℃時才出現(xiàn)分解。

（2）吸濕性不大，但少量水分在成型溫度下也會引起降解，品質(zhì)嚴重下降。因此，成型前應進行嚴格干燥，干燥條件為120℃，4-6h。

（3）熔體流動性差，溢邊值為0.06mm，流動性對溫度變化很敏感，冷卻速度較快。

（4）制品易產(chǎn)生應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件宜采用退火處理。

（5）熔體流動性差，因此在注射時宜采用較高注射壓力，但保壓壓力宜低，以降低應力。

（6）澆注系統(tǒng)應以短、粗為原則，并宜設置冷料穴，采用直接進料口。

（7）塑件壁厚應均勻，避免尖角、缺口，以免造成應力集中，脫模斜度宜大，應大于2°。

（8）盡量少用金屬嵌件，避免應力集中，若有嵌件應進行預熱，預熱溫度為110-130℃。

（9）熔體對金屬的黏附性很強，因此在操作結(jié)束時要徹底清理料筒、噴嘴等部件。

（10）熔體的非牛頓性不明顯，增大注射壓力，黏度下降不明顯，但提高溫度卻下降明顯。

（11）PC的收縮率及其范圍都不很大，因此，一般可以成型出精度較高的制品。

PC的主要注塑工藝參數(shù)

PC可以采用注塑、吹塑、擠出、旋塑、熱成型等多種工藝成型，但注塑仍是主要的一種。其主要注塑工藝參數(shù)詳見下表。

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